Kuželové ozubení: záběr dvou kuželových kol, hypoidní ozubení (s
posunutým pastorkem), rovné, šikmé, křivkové (Klingelnberg a Gleason) zuby.
Šnekové ozubení: šnek a šnekové kolo.
Šroubové ozubení: čelní kola s mimoběžnými osami.
Evolventní drážkování podle DIN 5480, DIN 5481, DIN 5482 nebo podle
uživatelské definice.
Speciální tvary zubů: cykloidní a kruhový bok zubu, nebo jiné tvary
importované z CAD systému.
Přímé a šikmé ozubení, vnitřní a vnější ozubení, souhrnný výpočet geometrie
s profily zubu podle ISO 53, DIN 867, DIN 58405, DIN 3972 a podle
uživatelského nastavení. Volba korekce a výpočet a velikost korekce, všechny
další kontroly jako je primární interference, podříznutí zubu, špičatost zubů
atd. Zobrazení měrných skluzů, zobrazení kontaktní tuhosti v průběhu záběrového
cyklu, automatická modifikace paty a hlavy zubu.
Tolerance osové vzdálenosti a úchylka tloušťky zubu podle DIN 3967, DIN
58405, výpočet všech kontrolních rozměrů (míra přes zuby, válečky nebo kuličky,
přes 3 drátky a tloušťka zubu) a výrobní tolerance (úchylky sousedních roztečí
a úchylky sumární podle ISO 1328, DIN 3961, DIN 58405 a BS 436).
Pevnostní výpočet v patě zubu, boku zubu (pitting) a zadírání (jiskrová
teplota a objemová teplota) podle ISO 6336, DIN 3990, AGMA 2001; diferenční
pevnostní analýza (pata, boky) na základě přesného tvaru zubu; kuželové soukolí
podle DIN 3991, ISO/DIS 10300, šnekové soukolí podle DIN 3996. Výběr z více než
100 materiálů (oceli, hliník, bronzy, lité materiály, plasty) a návrh hloubky
cementace.
Výpočet tvaru zubu přesnou simulací (a řízením) výrobního procesu, až 400
bodů na boku zubu, zobrazení záběru a trvání záběru (kolo ke kolu, nástroj ke
kolu), přenos do CAD nebo NC-programu, speciální možnosti jako výpočet tvaru
zubu s nástrojem nebo s protikolem importovaným s CAD systému.
KISSsoft má množství integrovaných návrhových nástrojů a následných
optimalizačních funkcí sloužících jako asistence pro různé vstupní hodnoty. Pro
úplné určení rozměrů páru ozubených kol je přístupná velmi pružná procedura hrubého návrhu. Detailní návrh je zvláště
výkonný výpočet variantních řešení pro optimalizaci párů ozubených kol a
planetových soukolí (kritériem mohou být hluk, vibrace, skluz, průběh tuhosti
záběru, přesnost převodového poměru, pevnost, hmotnost).
Export dat v ve formě textu (formulář definovaný uživatelem) do CAD,
export obrysu kol a tvaru zubu do CAD (DXF, HPGL, VDA, CDL, NC a jiné formáty).
Výpočetní programy jsou ucelené a dovolují, cestou jejich modulární stavby,
speciální použití v speciálních oborech:
·
Průmyslové
převodovky: rozměry kol,
optimalizace ozubení s ohledem na pevnost, hluk, přesnost a účinnost.
·
Automobilové
převodovky: přesný návrh ozubení
za podmínek omezeného prostoru, optimalizace hluku a napětí v zubu.
·
Přesné
mechanismy: výpočet geometrie,
úchylka základní tečné délky, profil podle DIN 58400, interference řezného nástroje,
pevnostní výpočet, optimalizace tvaru zubu.
·
Kola
z plastů: pevnostní výpočet
pro plasty (životnost a vliv teploty) podle VDI 2545; výpočet vůle s ohledem
na bobtnání; optimalizovaná modifikace profilu pro rovnoměrný, hlukově optimalizovaný
chod; optimalizace zaoblení paty zubu se zobrazením napětí v patě zubu;
radiální a tangenciální deformace tvaru zubu pro určení odlitého tvaru.
·
Rychloběžné
převodovky nebo převodovky s minimální vůlí: velikost korekce, doporučení korekce profilu a
výpočet, provozní vůle ovlivňovaná teplotou a technologií výroby, vyšší profil
zubu.
·
Speciální
nástroje a speciální tvary zubu:
rozhraní pro načtení dat nástroje nebo tvaru profilu jeho zubu, které byly kresleny
v CADu, výpočet tvaru referenčního profilu zubu, pevnostní analýza.
·
Vyšší profil
zubu: návrh vyššího profilu zubu
pro jmenovitý součinitel trvání záběru pro přesný návrh a výpočet.
·
Ekvivalentní
konstrukční zatížení a provozní životnost: ekvivalentní konstrukční zatížení podle DIN 15020 (konstrukce jeřábů)
rovněž podle uživatelské definice, výpočet životnosti podle Minera, Haibacha a
Corten-Dolana, výpočet provozní životnosti nebo přenositelného momentu.
·
Jednoduché hřídele,
duté hřídele (s válcovými a úkosovými prvky), profily tyčí (I,T,H, atd., modul
pro zadání jakéhokoliv příčného průřezu)
·
Jednotlivým prvkům
mohou být přiřazeny různé kvalitativní vlastnosti (drsnost povrchu, sražení
hran, atd.)
·
Všechny prvky mohou
být editovány nebo graficky upravovány pomocí uzlových bodů kliknutím myši.
Zobrazení rozšířených modifikací ve pomocí tabulek.
·
Vkládání strojních
prvků: čelní ozubení, kuželové ozubení, šnek, spojka, lanová a řemenová kladka,
přídavné hmoty s momentem setrvačnosti, excentrické síly, ztrátový výkon,
nevyváženost, magnetické zatížení.
·
Síly a momenty ve
třech rozměrech, rovněž působící mimo hřídel.
·
Přímý přístup
k datům jiných programů KISS-soft (ozubení, řemenové pohony, atd.)
·
Jakýkoliv typ a
počet ložisek: pevná nebo axiálně volná (tuhá nebo elastická, jednostranně
seřiditelná) naklápěcí, atd.
·
Materiály (z výběrem
z databáze), kvalita vyvážení, umístění v prostoru, číslo výkresu
·
Okrajové podmínky:
volné, pevné, zavěšené, svisle vedené
·
Bodové, nebo spojité
zatížení
·
Grafické zobrazení
(v libovolné rovině): průběh čáry ohybu, smykové napětí, ohybový moment, úhel
natočení.
·
Grafické zobrazení:
průběh kroutícího momentu, axiální síly, hlavní napětí
·
Všechna grafická
zobrazení dovolují výběr jednotlivých bodů a zobrazení konkrétních hodnot.
·
Výsledky: hmotnost
hřídele, moment setrvačnosti, statické zkroucení pod napětím napětí
·
Výpočet přirozených
frekvencí (ohyb), v úvahu je brána elasticita ložisek a přídavné hmoty.
·
Pro profilové tyče
jsou kritické otáčky vymezeny ve dvou hlavních rovinách
·
Do úvahy je brán
gyroskopický efekt velkých hmot (setrvačnost). Výpočet je proveden pro kritické
otáčky (ohyb), nehybný stav (přirozená frekvence) a pro dopředné a zpětné
otáčení.
·
Výpočet přirozených
frekvencí hřídelí (krut)
·
V úvahu jsou
brány přídavné hmoty (setrvačnost)
·
Počítáno je vzpěrové
zatížení (1.-10.řádu) hřídelí a tyčí. V úvahu jsou brány okrajové
podmínky, ložiska a působící osové síly (bodové nebo spojité).
·
Výpočet podle DIN
743 (1998), podle FKM prováděcího předpisu (1994 a 1998) rovněž podle Hähnchena
– Deckera.
·
Tento algoritmus
bere v úvahu nejnovější vědecké poznatky v oblasti materiálů;
prováděn je statický pevnostní výpočet a životnostní výpočet.
·
Rovněž: ekvivalentní
konstrukční zatížení, limitovaná životnost, vysoké teploty (do 500 °C)
·
S vrubovým
účinkem automaticky počítaným pro osazení, odlehčovací drážky, nalisované
spoje, pera, čtvercové drážky, obvodové drážky, V-vruby, závity, příčné díry,
drážkování, evolventní drážkování, kuželové spoje a B122 definice.
·
Bráno v úvahu:
drsnost povrchu, zpracování povrchu
(př. Kuličkování), tepelné zpracování
·
Deformace ohybem a
krutem kteréhokoliv bodu na řezu hřídelí (vymezení vypouklosti ozubení)
·
Načítání hřídelí
které byly vytvořeny v CAD, rovněž přenos hřídelí do CAD (DXF, HPGL, VDA,
CDL, NC a další formáty)
·
Více než dvacet
různých typů ložisek (včetně axiálních a speciálních ložisek)
·
Databáze s více
než ca. 3500 ložisek (FAG, SKF, INA, atd. možnost rozšíření)
·
Rozšířený výpočet
životnosti podle DIN ISO 281 zahrnující teplotu čistotu a kvalitu mazání.
·
Převzetí sil
z výpočtu hřídelí
·
Uspořádání čelem a
zády k sobě pro kuželíková ložiska, ložiska s kosoúhlým stykem a
přesná ložiska s kosoúhlým stykem; výpočet ložiskových sil (brán
v úvahu skloněná kontaktní plocha)
·
Výpočet rovněž pro
ekvivalentní konstrukční zatížení
·
Výpočet radiálních
hydrodynamických ložisek
·
Převzetí všech sil
z výpočtu hřídelí
·
Dvě výpočtové metody
(Niemann-Winter a DIN 31652)
·
Šroub
·
Nalisovaný spoj
·
Kuželový nalisovaný
spoj
·
Pero
·
Evolventní
drážkování
·
Drážkování
·
Polygonové spoje
·
Woodruffova pera
·
Svařované spoje
·
Pájené spoje
·
Lepené spoje
·
Klínový řemen
·
Ozubený řemen
·
Válečkový řetěz